用釬焊辦法制作異徑轉(zhuǎn)接收時，首先因為銀基料昂貴添加了產(chǎn)品的制作本錢;其次，為了確保線膨脹溫度系數(shù)不同的異種金屬的釬焊質(zhì)量和嚴厲的裝置空隙，對接頭的合作外表螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要到達2a、2或1級精度。除了本錢添加，工藝性變差外，這種釬焊接頭在一系列不同的介質(zhì)中作業(yè)時，其耐蝕穩(wěn)定性較差。由此能夠證明，選用釬焊辦法來制作雙金屬異徑轉(zhuǎn)接收是不可取的。

　　第二種出產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成必定尺度管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或接連冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合出產(chǎn)線)。特色：出產(chǎn)工序渙散，工藝流程及出產(chǎn)周期長，占地面積大，產(chǎn)品尺度精度好，表里表面光潔，力學性能及金相安排狀況好。

第三種出產(chǎn)方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成必定尺度管材后，進入接連式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、接連冷減徑。特色：出產(chǎn)工序緊湊，工藝流程簡練，機組出產(chǎn)效率高，規(guī)格范圍改換快，適用出產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。　不同直徑08X18H10T不銹鋼管和鈦合金管轉(zhuǎn)接收的結(jié)構(gòu)，。雙金屬異徑轉(zhuǎn)接收分散焊前的裝置和裝置是依據(jù)其管徑尺度和結(jié)構(gòu)特色分別進行的。并發(fā)動高頻加熱至焊接溫度，然后再保溫10~20分鐘，并經(jīng)過升降組織等施以壓力，即可完結(jié)焊接進程。分散焊前的裝置裝置次序及焊接操作流程與小直徑轉(zhuǎn)接收分散焊接相同。