q345b鋼管直縫焊接工裝背景和要素

背景技術(shù)：q345b鋼管的直縫焊接作業(yè)中，平臺(tái)建設(shè)q345b鋼管直縫焊接工裝本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域。普遍是采用平臺(tái)對(duì)q345b鋼管進(jìn)行支撐，通過(guò)平臺(tái)上限位裝置將q345b鋼管在徑向限位，由長(zhǎng)臂焊接槍進(jìn)行焊接，此種焊接方式平臺(tái)建設(shè)成本高，因此，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在技術(shù)缺陷，提供一種q345b鋼管直縫焊接工裝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是一種q345b鋼管直縫焊接工裝，包括底板，所述底板上設(shè)有固定板以及移動(dòng)板，所述固定板與移動(dòng)板相對(duì)，所述移動(dòng)板連接驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿連接油缸，所述移動(dòng)板與油缸之間設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上安裝有四個(gè)導(dǎo)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述導(dǎo)向塊與所述移動(dòng)板固定，所述導(dǎo)桿的一端與所述移動(dòng)板的外側(cè)固定，所述固定板及移動(dòng)板的相對(duì)側(cè)面上分別固定有一個(gè)支撐板及兩個(gè)徑向限位弧板，所述徑向限位弧板對(duì)稱布置在所述支撐板的兩側(cè)并與所述支撐板的相對(duì)兩側(cè)相固定，所述固定板上的支撐板的一端有定位桿，所述移動(dòng)板的支撐板上有與所述定位桿配合的定位槽，所述定位桿裝配在所述定位槽中，所述底板上有用于所述移動(dòng)板移動(dòng)的導(dǎo)軌。所述徑向限位弧板的外側(cè)連接斜支撐桿，所述斜支撐桿通過(guò)固定塊固定在所述固定板及移動(dòng)板上。

所述底板上有操作控制所述油缸啟停的電控箱。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)利用固定板與移動(dòng)板將待焊接的q345b鋼管自q345b鋼管的兩端夾住后，由焊接槍移動(dòng)進(jìn)行焊接，相對(duì)于大型的q345b鋼管焊接平臺(tái)而言，成本相較低，且方便操作使用。附圖說(shuō)明圖1q345b鋼管直縫焊接工裝的主視示意圖；固定板與徑向限位弧板、支撐板裝配后示意圖；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。