冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管有什么區(qū)別？

　　一般來說，無縫鋼管的生產工藝包括熱軋和冷拉。無縫鋼管具有空心截面，廣泛用作輸送石油、天然氣、天然氣、水和一些固體材料的管道。與圓鋼等實心鋼相比，鋼管具有相同的彎曲和扭轉強度，重量輕，是一種經濟型鋼。

　　1.無縫鋼管制造商的生產工藝可分為冷拉和熱軋。冷軋無縫鋼管的生產工藝一般比熱軋更復雜。管坯應連續(xù)三輥軋制，擠壓后應進行固定直徑試驗。如果表面沒有響應裂縫，圓管應通過切割機切割成約1米長的鋼坯。熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金管、不銹鋼管、油裂管、地質管等鋼管。熱軋鋼管在熱軋或熱處理中輸送。

　　熱軋無縫鋼管生產工藝：鋼坯稀釋、加熱稀釋、穿孔稀釋、三輥水平軋、連續(xù)軋稀釋、蒸汽稀釋、固定直徑稀釋、冷卻稀釋、矯直稀釋、靜壓試驗稀釋、標記稀釋、儲存、軋制無縫鋼管原料Pe是圓管坯，需要用切割機切割，生長約1米。傳送帶被送到加熱爐。將管坯加熱到爐中，加熱到約1200攝氏度。加熱管坯氫燃料氣體或乙炔。爐內溫度控制是一個關鍵問題。

　　普通沖孔機是一種錐形輥穿孔鋼管穿孔機。穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔直徑擴大，可穿孔各種鋼。穿孔后，管坯連續(xù)滾動三個輥。擠壓后，灌漿前需要拆除管道。直徑機將錐形鉆頭高速旋轉到鋼胚中，形成鋼管（鋼管內徑由直徑機鉆頭的外徑長度決定）。鋼管固定后，進入冷狀態(tài)。

　　塔內噴水冷卻，鋼管冷卻后拉直。矯直后，鋼管通過輸送帶進入金屬探傷器進行內部探傷。如果鋼管有裂縫和氣泡，將進行測試。經過質量檢驗，鋼管需要嚴格手動選擇。鋼管質量檢驗、油漆數(shù)量、規(guī)格、生產批號等。起重機被吊進倉庫。

　　2.冷拉無縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、油裂管等鋼管。它還包括碳薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異質鋼管。冷軋是在熱處理中進行的。

　　冷拉無縫鋼管生產工藝：方形空白稀有；加熱稀有；穿孔稀有；頭稀有；退火稀有；酸洗稀有；油稀有；多次冷拉稀有；方形空白稀有；熱處理稀有；矯直稀有；水壓試驗e.冷拉無縫鋼管的軋制方法比熱軋復雜，前三種生產工藝基本相同。差異從第四步開始。當空白時，需要啟動和退火。退火后，應使用特殊的酸。

　　酸洗后，涂上油。然后進行多次冷拔。熱處理后，需要拉直。矯直后，鋼管通過輸送帶進入金屬探傷器進行內部探傷。如果鋼管有裂縫，也會選擇氣泡。

　　冷拉無縫鋼管的長度通常比無縫鋼管短。厚壁無縫鋼管有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用于石油地質鉆井管、石化裂解管、鍋爐管、軸承管、汽車、拖拉機、航空高精度結構鋼管。在壁厚方面，冷拉無縫管比熱軋無縫管更均勻。熱軋管精度低，表面粗糙。冷拉管精度高，表面粗糙度好