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重慶無(wú)縫鋼管廠:管坯的低倍組織缺陷

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重慶無(wú)縫鋼管廠:管坯的低倍組織缺陷

發(fā)布日期:2016-07-13 11:28 來(lái)源:http://m.duomai88.cn 點(diǎn)擊:

  重慶無(wú)縫鋼管廠所謂管坯的低倍組織是指管坯試樣經(jīng)過(guò)磨光酸浸后在橫截面上存在的用肉眼觀察到的組織(宏觀組織)。

  連鑄圓管坯的低倍組織特別是低倍組織缺陷會(huì)對(duì)管坯的加工性能、力學(xué)性能和鋼管質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,YB/T 4149-2006 《連鑄圓管坯》標(biāo)準(zhǔn)中列出的連鑄圓管坯低倍組織缺陷主要包括:管坯皮下氣泡,疏松、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、中間裂紋和組織偏析等。

重慶無(wú)縫鋼管廠:管坯的低倍組織缺陷

  1.管坯皮下氣泡:

 ?、俅嬖谟谶B鑄圓管坯的表面附近(表皮以下),形態(tài)程橢圓。

 ?、阡撍撗醪蛔闶钱a(chǎn)生管坯皮下氣泡的主要原因。0.01~o.015%

 ?、蹖?duì)于要求更高的鋼種,還要求采用爐外精煉方法對(duì)鋼水進(jìn)行脫氣,以降低H、O、N, 如高壓鍋爐管。

 ?、芷は職馀輹?huì)在鋼管表面產(chǎn)生“飛皮”,形狀類似“指甲”狀,該類缺陷小而淺,可以通過(guò)修磨將其去除。

  2.管坯皮下裂紋:

 ?、僦饕嬖谟谶B鑄圓管坯的柱狀晶體和表面細(xì)晶區(qū)的過(guò)度區(qū)域附近,離管坯表面3—10mm范圍內(nèi)。共4級(jí),≤2級(jí)合格

  ②皮下裂紋輕微時(shí)可以“軋合”,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“鋼質(zhì)外折”

  3.管坯中間裂紋和中心裂紋:評(píng)級(jí)圖4級(jí),≤2級(jí)合格

 ?、俅嬖谟谶B鑄圓管坯十分發(fā)達(dá)的柱狀晶體(中間裂紋),與柱狀晶成而成長(zhǎng)方向一致。

 ?、谥行牧鸭y存在于管坯的中心,裂紋方向沿晶向伸長(zhǎng)。

 ?、圻B鑄圓管坯的中間裂紋和中心裂紋是造成無(wú)縫鋼管鋼質(zhì)內(nèi)折的主要原因。

 ?、苡捎谶B鑄圓管坯的中心裂紋和中間裂紋是連鑄圓管坯的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,因此必須予以嚴(yán)格控制。

 ?、萏岣咪撍馁|(zhì)量(減少鋼水中的P、S含量,減少鋼中的非金屬夾雜物,提高鋼水的純凈度),優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)(采用電磁攪拌、結(jié)晶器振動(dòng)等技術(shù))可造成管坯裂紋。

  4. 管坯疏松和縮孔:是連鑄工藝的性能決定的,參看評(píng)級(jí)圖4級(jí),≤2級(jí)合格

  連鑄與軋制相結(jié)合可以進(jìn)一步消除連鑄圓管坯的中心疏松和縮孔,也可以改善連鑄圓管坯的鑄態(tài)組織。

  5. 管坯偏析:組織偏析、成分偏析、結(jié)晶區(qū)分布偏析。

  連鑄圓管坯:激冷區(qū)(表面細(xì)晶粒區(qū)) 10~15%

  柱狀晶區(qū) 55~60%

  中心疏松區(qū) 25~30%

  柱狀晶體是導(dǎo)致連鑄圓管坯斜軋穿孔時(shí)毛管產(chǎn)生內(nèi)折缺陷的主要因素。


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