隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，對(duì)不銹鋼管，特別是無(wú)縫不銹鋼管（無(wú)縫管）的需求逐漸增加，具有良好的發(fā)展前景。由于無(wú)縫管具有耐腐蝕、強(qiáng)韌性和良好的成型性，在日用品行業(yè)、輕工業(yè)、重工業(yè)和建筑裝飾行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的是圓形鋼管，也有一些等邊三角形、方形、矩形等無(wú)縫不銹鋼管。

①熱軋無(wú)縫不銹鋼管

熱軋無(wú)縫管一般可分為中、低壓鍋爐鋼管、一般鋼管、高壓鍋爐鋼管、不銹鋼管、合金鋼管等。其生產(chǎn)工藝為:檢查準(zhǔn)備管坯-加熱管坯-穿孔-亞冠-荒管加熱-確定直徑-熱處理-矯直成品管-精整－檢驗(yàn)-入庫(kù)。無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，需要通過(guò)切割機(jī)切割成長(zhǎng)約1m皮料，通過(guò)傳動(dòng)帶送入熔爐加熱，其高溫度約為1250℃，解熱管中的燃料大多是乙炔或氡。管胚出爐后，還需要穿孔，然后被連扎、三輥軋。定徑則是用錐形鉆頭高壓旋轉(zhuǎn)打孔鋼坯，形成鋼管。

②冷加工無(wú)縫不銹鋼管

通常以冷軋為主，冷拔為輔。約65%的無(wú)縫管需要通過(guò)冷加工制成成品，促進(jìn)了冷加工工藝設(shè)備的發(fā)展。一般冷加工工藝有冷軋工藝、冷拔工藝和冷軋冷拔聯(lián)合工藝三種。國(guó)外更多采用冷拔冷軋聯(lián)合工藝生產(chǎn)無(wú)縫管。

冷加工冷拔生產(chǎn)無(wú)縫不銹鋼管的工藝流程為:外構(gòu)管坯-切斷-加熱-穿孔-定尺截?cái)?錘頭-酸洗-潤(rùn)滑-拔制-退火-切頭-水壓-檢查-成品。冷拔無(wú)縫不銹鋼管具有生產(chǎn)效率高、規(guī)格變更方便、靈活性強(qiáng)、設(shè)備和生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。但它存在道次變量小、生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)、金屬消耗較多、表面光潔度差等缺陷。

冷加工冷軋生產(chǎn)無(wú)縫不銹鋼管的工藝流程為:煉鋼-圓鋼軋制-穿孔-冷拔-冷軋-退火光亮-拋光內(nèi)表面-拋光外表面-驗(yàn)收檢測(cè)-入庫(kù)包裝。冷軋工藝可以很好地改善無(wú)縫不銹鋼管表

面質(zhì)量，生產(chǎn)效率較高。像上海天陽(yáng)采用國(guó)內(nèi)主流鋼廠(chǎng)原料，通過(guò)冷拔和精軋，熱處理酸洗工藝，**經(jīng)過(guò)320目表面拋光，具有表面光潔度高，尺寸精密等特點(diǎn)，適用于高精度卡套連接應(yīng)用管路系統(tǒng)。