冷拔無縫鋼管斷裂現(xiàn)象的消除

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冷拔無縫鋼管斷裂現(xiàn)象的消除

發(fā)布日期：2021-06-03 11:27 來源：http://m.duomai88.cn 點擊：

冷拔無縫鋼管斷裂現(xiàn)象的消除

無縫鋼管

在國外，高精度冷拔無縫鋼管通常通過在金屬中加入合金來改善材料的性能。無縫鋼管冷拔后，需要進行退火處理，以消除材料的殘余應力，改善材料的結(jié)構，提高材料的塑性，從而防止無縫鋼管斷裂失效的發(fā)生。

目前國內(nèi)冷拔無縫鋼管采用普通45#鋼或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形提高金屬強度；然而，這是以金屬的塑性和韌性為代價的。高精度冷拔無縫鋼管以其高尺寸精度和高強度性能立足于市場。為了大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響，必須保證變形在一定范圍內(nèi)。

冷拉無縫鋼管變形太小，不能滿足表面光潔度和尺寸精度的要求，不能滿足構件的強度指標；如果變形過大，無縫鋼管的塑性和韌性會降低太多。而且晶粒會拉得太長太細，形成纖維狀結(jié)構，金屬會有明顯的各向異性。

冷拔無縫鋼管的軸向與晶粒的伸長方向平行，強度增加；冷拔無縫鋼管的徑向與晶粒伸長方向垂直，但強度降低，而液壓缸的最大應力存在于無縫鋼管的徑向，因此變形過大不利于冷拔管性能的充分發(fā)揮。

鋼中的纖維組織、位錯、空位等晶體缺陷一般通過退火或正火來消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，便于冷加工。退火設備是冷拉無縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少的設備，因此制定合適的退火工藝是保證冷拉無縫鋼管組織合格和產(chǎn)品無斷裂缺陷的必要條件。如果制造商為了單方面降低生產(chǎn)成本而減少退火工藝，肯定會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響